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電廠燃煤鍋爐氨逃逸大的原因有哪些
來源：未知
│ 發表時間：2021-07-30 | 瀏覽數：載入中...
電廠燃煤鍋爐氨逃逸大的因素有哪些
電廠激光氨氣在線監測系統是基于可調諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術原理，對1512nm處的氨氣吸收譜線進行掃描分析，并采用數字化的鎖相放大器和長光程氣室等技術實現了氨氣濃度檢測。在火力發電廠行業中造成氨逃逸大的因素有哪些呢？
1.自動調節性能不佳。當變負荷并啟動和停止制粉系統時，氨的注入量無法適應負荷和脫硝入口處NOx的變化，從而導致脫硝出口處NOx的波動太大，從而導致瞬時氨注入量相對較大，這會增加氨的逸出量。
2.脫硝入口處的NOx分布不均勻，與噴氨格柵的每個噴嘴噴氨量不匹配。導致出口NOx不均勻。導致局部氨氣逸出。
3.噴氨格柵不均勻，導致出口NOx不均勻。導致局部氨逃逸高。
4.測量系統不準確。通常，在SCR的左側和右側入口和出口安裝一個測量點。當計量管堵塞或在測量點出現零漂時，它不具有代表性，從而導致自調節系統中注入的氨過多。這導致氨逃逸增加。包括NOx測量點，氧氣測量點和氨逃逸測量點。
5.測量點的安裝位置不具有代表性。測量點數太少。如果安裝位置混合不充分，將導致測量不準確。此外，測量點的數量太少而無法在任何時間進行比較，并且在出現阻塞或零漂時無法及時發現。
6.測量點的故障率很高。當測量點出現故障時，指示不正確，這會導致自動調整被切斷。它只能手動調整，并且很難隨時適應AGC負載變化的需求。
7.變負荷并啟動和停止制粉系統時，脫硝進口處的NOx波動很大，這會導致脫硝出口大幅波動，噴氨量波動大，導致氨逃逸。由于低氮燃燒器的改造效果差，在實際運行中，特別是當負荷發生較大變化時，脫硝進口處的氮氧化物變化很大，這會增加脫硝自我調節的難度。
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劉小姐